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海南白癜风能治愈吗
嘉兴在线新闻网     2017-10-22 12:46:12     手机看新闻    我要投稿     飞信报料有奖
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  中新网宁波4月14日电(徐小勇 张怡君) 随着人们生活水平的不断提高,家用电器、消费类数码产品数量的增多,家庭用电环境正变得越来越复杂,而承载家庭用电重任的插座安全性也越来越受到重视。2017年4月14日,新一版插座行业的国家标准正式执行,届时旧版标准的插座将不允许再被制造生产。

公牛集团检测中心

  截至目前,中国插座行业的国家标准经历了三次切换,而每一次新国家标准的实施,都是一次中国制造的升级。此次新国标的变化主要体现在4个方面:增加保护门、电源线加粗、材料阻燃性提升、国家3C认证。每项升级看似只是“小细节”,却能有效防止不同的用电安全事故。比如保护门的增加能杜绝因误触插孔引发的触电事故,进而保护儿童的用电安全;电源线的加粗则可以增强插座的负载能力,避免由于用电负荷过大造成的燃烧事故产生。

  地处浙江慈溪的公牛集团有限公司(简称公牛集团)是新一版插座行业国家标准的主要起草单位之一。在公司董事长阮立平看来,新国标对于行业的最大影响,在于推动插座由“质造”走向“智造”。

  对标插座行业的国际标准,此次执行的新一版插座行业的国家标准达到了国际标准,有些要求甚至高于国际标准。业内人士认为,新国标对于插座的“细节”要求严苛,特别是保护门的加入,对于插座企业的制造、检测环节提出了更高要求。

  业内专家指出,插座保护门也有质量优劣之分,插座一旦使用劣质或假冒保护门,当电器电流过大或插接件接触不良而过热时,会造成保护门受热变形,导致插头难以插入、保护门断裂等情况发生。

公牛集团自动化工厂

  “每一个要求对于众多插座企业来说都是挑战,既是成本的挑战,也是品质的跃升。”公牛集团转换器事业部产品副总经理兼研发总监邓跃胜介绍,这些新的要求,一方面对于消费者来说大大提升了安全性,如新国标强制要求插孔设置安全门,避免儿童误触导致事故;另一方面,对于插座企业来说,需要提升制造水平,以及成本控制能力,“生产成本提高了20%”。

  相比其他企业,行业耕耘二十多年的公牛集团对于国标切换显得从容许多。工程师出身的公牛集团董事长阮立平一直注重产品的品质,他和公牛集团能够抵住诱惑在21年的时间里持续专注电工领域,堪称是一个大国工匠。

  在阮立平看来,中国质造就是品质+创新,用工匠的精神不断打磨品质,用持续的技术研发锐意创新。

  公牛集团是业内唯一通过美国UL目击实验室、威凯WMT目击实验室资格认证的企业,检测中心堪称具备国家实验室检测能力水平,每一个下线的插座都必须通过ATE检测、老化箱检测等29道检测流程才能出厂。可以说,公牛集团投向市场的每一款产品都是经历了低至-70度的低温,高至300度的高温,各种拉伸、按压、卷绕等“炼狱检测”,品质可想而知。

  创新同样如此,插座看着虽然普通,但做好却并不易。一个插座有超过50个零件,每一个卡扣、每一个焊锡都关乎着我们的安全,其中更是蕴含着材料技术、工程技术、工艺技术、流程设计等诸多技术,需要持之以恒不断的创新才能做好。

  国标切换往往被很多小企业视为一个槛,跨不过去就会从此退出市场竞争,阮立平和他的团队却将其视为一个产业提升的发展契机,公牛插座产品也借机完成安全大升级。

公牛集团自动化生产线

  目前公牛集团完成了旗下7大系列、300余款插座的新国标全面切换,这些新国标插座已经遍及全国31个省市。

  阮立平透露,公牛集团的新国标插座都有其核心技术,插座的内部连接彻底改变以往的跳线结构,采用更安全的一体冲压整体铜条技术,即铜条周围均有外壳嵌套,铜条与外壳贴合紧密,能确保复杂使用环境中铜条不会与插座发生松动,提升插拔手感和使用极限寿命,并有效减少焊点数量,不会产生短路等隐患,提升插座的安全等级。新的标准对于产品制造工艺及性能提出更严苛要求,促使企业必须在保证品质的同时,通过自动化制造模式,实现出色的产品设计、生产工艺与对成本的有效控制,这将考验一家企业的“智造实力”。

  目前,公牛集团正在推行“人机结合”的柔性自动化工艺模式,目标是在未来打造“无人化车间”,推动插座行业最终走向真正的“中国智造”。(完)


来源:嘉兴在线—嘉兴日报    作者:摄影 记者 冯玉坤    编辑:李源    责任编辑:胡金波
 
 
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